涂布行業廢氣治理
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涂布行業廢氣治理

2018-8-16



涂布是為了防腐、絕緣、裝飾等目的,將糊狀聚合物、熔融態聚合物或聚合物熔液涂布于紙、布、塑料薄膜上制得復合材料(膜)的工藝。涂布技術廣泛地應用于紙張和薄膜等基材的涂布及復合包裝領域。
在生產烘干線和涂布車間的作業線上,大量使用各種涂料會產生大量的揮發性有機化合物(VOCs)。




涂布行業的VOCs主要來源于處理劑、膠粘劑和清洗劑的使用過程。涂布車間面積大,人員密集,需要較好的通風。車間整體通風一般采用排風扇強制通風,工藝線廢氣由集氣罩統一收集,再通過排氣筒排放。但有些車間的管理狀況欠佳,做不到這一點。因此成型車間內存在VOCs的無組織排放和有組織排放,污染狀況較為復雜。




一般可考慮使用蓄熱式氧化活性炭吸附等工藝的組合來防止污染氣體排放到外界空氣中污染環境。
1. 選擇蓄熱式熱力氧化技術。有機廢氣通過陶瓷蓄熱體升溫,再加熱到760℃以上,使廢氣中的有機物氧化分解成CO2和H2O。氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫“蓄熱”,并用來預熱后續進入的有機廢氣,不僅可以凈化污染氣體,還可以降低能耗。



2. 選擇活性炭吸附+CO催化氧化技術。經過預處理的大風量、低濃度的VOCs廢氣通過活性炭吸附床時,VOCs成分被具有多孔結構、大表面積及大表面張力等特性的活性炭吸附攔截,此為廢氣凈化的第一工作過程;同時高溫氣體穿過吸附飽和區,即再生區域,使已吸附的VOCs脫附,將吸附材料的吸附能力得到恢復,此為第二工作過程。脫附形成的中高濃度、小風量的脫附廢氣,通入催化氧化(CO)設備進行氧化處理,此為第三工作過程。氧化凈化濃縮后的廢氣,能耗可降低95%以上。

 

 



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